Kurpes ir jebkura izskata neatņemama sastāvdaļa. Ja izvēlaties to pareizi, tas padarīs jūsu izskatu perfektu. Nepareizi izvēlēti apavi var sabojāt iespaidu par pat visnevainojamāk izvēlēto uzvalku. Šajā rakstā jūs atradīsiet detalizētu sarakstu ar visu veidu un nosaukumu vīriešu apaviem, sākot no klasikas līdz sporta modeļiem. Tas palīdzēs jums izvēlēties apavus, kas lieliski papildinās jūsu izskatu.

Klasisko apavu veidi

Klasiskie vīriešu apavu modeļi nekad nezaudēs savu aktualitāti. Zemāk ir vairākas klasifikācijas, kas palīdzēs labāk izprast šīs apavu kategorijas daudzveidību.

Klasifikācija pēc šņorēšanas veida

Oksforda- Tie ir apavi, kas atšķiras ar to, ka tiem ir slēgtas šņores. Sākotnēji tie tika izgatavoti tikai no gludas ādas. Šodien jūs varat atrast oksfordas, kas izgatavotas no zamšādas un lakādas. Šis modelis vienmēr tika uzskatīts par oficiālu un, iespējams, formālāko apavu.

Oksfordas parasti tiek kombinētas ar klasisku uzvalku, fraku vai smokingu.

Derbijs– kurpes ar vaļējām šņorēm – kurās sāni pāršūtas pāri priekšpusei. Kad mežģīnes ir atraisītas, malas var viegli atdalīties. Derbija apavus bieži sauc par pretstatu Oksfordas apaviem. Tie nav tik formāli un ir diezgan daudzpusīgi. Šos apavus var valkāt gan darbā, gan neformālos pasākumos.

Melni gludas ādas derbiji lieliski izskatīsies ar lietišķo kostīmu. Divu toņu un brūnie derbiji lieliski sader ar neformālajiem tērpiem.

Derbiji ir pieejami ar perforāciju vai bez tās.

Nav šņoru

Loafers- ērti apavi, kas atgādina mokasīnus. Kurpēm ir bieza zole un mazs papēdis. Tie atšķiras ar to, ka ir dekorēti ar pušķi uz puszābakiem. Mūsdienu modeļus var ražot bez pušķiem. Viņi pirmo reizi parādījās pagājušā gadsimta trīsdesmitajos gados.

Mūsdienās loafers tiek kombinēti ar biznesa ikdienas uzvalkiem, džinsiem un šaurām biksēm.

Galvenie sporta apavu veidi

– sporta apavi, kurus mūsdienās parasti valkā katru dienu. Pirmās kedas parādījās 18. gadsimtā. Toreiz tos sauca par audekla apaviem ar gumijas zolēm. Laikam ejot, šo apavu izskats mainījās. Sporta apavi savu pazīstamo izskatu ieguva tikai tuvāk 20. gadsimta 20. gadiem. Tad uz tiem pirmo reizi parādījās slavenās trīs svītras.

Šodien jūs varat iegādāties dažāda veida kedas:

• Futbola kedas - zābaki ar radzēm.
• Tenisa kedām ir stabila, plata zole.
• Skriešanas apavi ir viegli, ar stingru papēdi un mīkstu purngalu.

Kedas var kombinēt tikai ar sporta apģērbu.

kedas kādreiz tika radīti tikai sportam. Laika gaitā tie pārvērtās par ikdienas apaviem. Šīs kurpes savu nosaukumu ieguva no zīmola Keds. Tas bija divdesmitā gadsimta sākumā.

Mūsdienās jaunieši ikdienas valkāšanai dod priekšroku kedas. Vīrietis no visas šīs šķirnes var izvēlēties tikai “savu” pāri.

Krievijas uzņēmumam Ralfs Ringers jau ir 17 gadus vecs. Tam ir trīs savas rūpnīcas (Maskavā, Vladimirā un Zarayskā), lielākais izplatīšanas tīkls Krievijā (vairāk nekā 1700 veikalu) un lielākais vīriešu apavu ražošanas apjoms valstī. Kopumā viņa 2012. gadā pārdeva aptuveni 1,35 miljonus pāru.

Apavu firma Ralfs Ringers

Atrašanās vieta

Maskavas pilsēta

atvēršanas datums

1996. gads

darbiniekiem

3000 cilvēku

Gada apgrozījums

2 miljardi rubļu

Pirms ražošanas sākšanas nākotnes apavi iziet garu ceļu. Zīmolu menedžeru komanda, pamatojoties uz globālajām modes tendencēm, tirgus analīzi un iepriekšējās kolekcijas pārdošanas rezultātiem, veido tehniskās specifikācijas. Pamatojoties uz to, modes dizaineri nāk klajā ar kolekciju, ko parāda sortimenta nodaļai un uzņēmumu vadītājiem dizaina padomē. Pēc tam tiek atlasīti modeļi, kas, pēc vispārējā viedokļa, būs pieprasīti tirgū. Šiem modeļiem tiek veidota tehnoloģiskā karte un raksti, pēc kuriem eksperimentālajā darbnīcā tiek veidoti pirmie paraugi. Pabeigtā kolekcija atkal tiek parādīta ekspertu padomei, kas soli pa solim izskata katru stilu un modeli, nosūta tos modes dizaineriem pārskatīšanai un apstiprina galīgo sortimentu. Tikai tagad kolekcija tiek prezentēta pircējiem no dažādiem veikaliem. Viņu izvēlētie modeļi nonāk masveida ražošanā.

Rūpnīcā tiek izmantota četru valstu āda: no Krievijas - rupjiem vīriešu zābakiem, no Itālijas - modeļu klasikas, no Argentīnas - pussporta apaviem, bet no Francijas nāk ļoti atlasītas izejvielas, kuras tiek izmantotas visvairāk. dārgi modeļi.

Spilventiņi ņem vērā krievu pēdas strukturālās iezīmes. Mūsu apavi ir platāki un pilnīgāki nekā eiropiešiem, tāpēc klasiskie itāļu apavi mūsu vīriešiem bieži vien nav piemēroti. Krievu pēdas platums var būt ne tikai ģenētiska iezīme, bet arī bērnībā no neērtiem apaviem iegūtas ortopēdiskās plakanās pēdas sekas.

Šajā darbnīcā topošo zābaku daļas tiek izgrieztas. Tas ir īpaši izvietots pirmajā stāvā, jo preses detaļu izgriešanai ir ļoti smagas - tās vienkārši neizturēja griestus.

Šādi tiek sagrieztas zolītes. Katrā kurpē (ar retiem izņēmumiem, mokasīniem, piemēram, bez galvenās zolītes), lai saglabātu formas stabilitāti, jābūt no apavu celulozes – ļoti blīva, bieza materiāla – iekšzolei. Tas, tāpat kā cilvēka ķermeņa kauli, veido apavu rāmi.

Uz galda ir ar auklu sasieti raksti noteikta stila un izmēra apaviem. Katra šāda daļa tiek ievietota griezējā, kas zem preses izgriež no materiāla atbilstošās daļas.

Šis ir sagatavošanas darbnīca, kurā tiek apstrādātas iepriekš sagrieztas detaļas. Tie ir pārkrāsoti, aizdedzināti ar speciālu pūtēju, izliekti un apzīmēti ar sudraba zīmuli. Tālāk seko detaļu marķēšana: uz katras kurpes ir informācija par apavu veidu, krāsu, izmēru un partijas numuru.

Būtiska nianse, veidojot zābaku, ir tas, ka tajā nedrīkst būt izteiktas rētas vai šuves, kas varētu traumēt kāju. Lai apavi nenoberztos, dažu detaļu malas ir noslīpētas. Lai kontrolētu ādas biezumu, izmantojiet biezuma mērītāju (attēlā).

Darbnīcā, kurā tiek veikta lāzerperforācija, vienmēr ir jūtama spēcīga piedegušas ādas smaka. Saskaņā ar programmas norādīto shēmu lāzers sadedzina kārtīgus “caurumus” ādā.

Caur darbnīcu iet automātiskā lente, pa kuru pārvietojas produktu kastes. Lai speciālists varētu veikt savu operāciju, meistars uzliek kastīti uz lentes, uz pults uzspiež atbilstošā speciālista numuru, un kastīte viņam tiek nosūtīta. Kad operācija pabeigta, speciālists kasti ar preci atdod meistaram, un viņš to pārsūta nākamajam operatoram.

Šajā darbnīcā tiek izgatavotas galvenās zolītes, kuras pēc tam tiek piestiprinātas pie augšējās sagataves, bet pēc tam pie zoles. Pirmajā stāvā izgrieztās iekšzoles daļas (galvenā un papēdis) ir salīmētas kopā.

Šī iekārta zolītē izveido padziļinājumu, kurā pēc tam tiek ievietots arkas atbalsts.

Nākamās darbības ietver bagāžnieka veidošanu. Lai to izdarītu, vispirms zolīte no apavu celulozes tiek pienaglota līdz pēdējai ar trim naglām. Pēc tam speciālās iekārtās apavu purngals un papēža-papēža daļas tiek pievilktas un pielīmētas pēdējai. Fotoattēlā redzamie baltie diegi uz spoles ir poliuretāna līme, kas uzkarst iekārtas iekšpusē.

Kurpe iet cauri speciālai pirtij, kur tā tiek pakļauta mitrum-termiskai apstrādei, kā rezultātā beidzot iegūst pēdējās formas. Pēc tam apstrādājamo detaļu izmanto, lai sagatavotu stiprinājumu pie zoles: zīmējumu nomazgā, zābaku iepriekš nogruntē un pulē, bet savilkšanas malas pārpalikumu noslīpē, izmantojot rupju abrazīvu.

Tālāk no apavu noņem pēdējo, tajā ievieto zolītes, apstrādā ar krēmu, tonē ar ūdeni atgrūdošām krāsām, papildus noslīpē un tvaicē ar speciālu minigludekli, kas iztaisno purngala iekšējo daļu. Apavi apstrādāti arī ar karnaubas vasku, kas tiek uzskatīts par dārgāko materiālu apavu kosmētikā. Pateicoties viņam, zābaki veikalos izskatās tik dzirkstoši.

Lai pareizi veidotu apavu augšdaļu, pēdējās tiek izmantotas speciālas industriālās šņores, kuras beidzot tiek aizstātas ar parastajām.

Pēc tam gatavā sāknēšana tiek pārbaudīta, lai pārliecinātos, ka tā atbilst paraugam. Ja viss ir labi, ieliek papīra bumbiņu, iesaiņo un saliek kastēs. Topošā kolekcija vienmēr tiek prezentēta izstāžu zālē (attēlā zemāk) rūpnīcā, kā paraugs.

Pie katra no mūsu zābakiem strādā vairāk nekā 40 cilvēku. Parasti tajā ir no 40 līdz 60 daļām, katru darbību veic atsevišķs darbinieks. Kopumā rūpnīca dienā saražo aptuveni 3000 apavu pāru.

Apavu ražošana: kāds aprīkojums ir nepieciešams + apavu izgatavošanas tehnoloģija - 9 galvenie posmi. Kas nepieciešams, lai organizētu apavu ražošanas darbu: izejvielas, telpas, personāls + detalizēti finanšu aprēķini.

Kapitālieguldījumi (rūpnīca): no 150 000 000 rubļu.
Apavu ražošanas atmaksāšanās periods: 3,5-4 gadi.

Krievijas tirgus ir pārpildīts ar precēm, kuras ražo visā pasaulē, bet ar vietējiem ražotājiem situācija nav tik laba.

Visticamāk, tas ir saistīts ar faktu, ka tādas valstis kā Ķīna ražo lielu skaitu produktu, kas atbilst katrai gaumei.

Jā, tas nav īpaši kvalitatīvs. Tomēr cenas ir diezgan zemas, savukārt labi pazīstamiem ārzemju augstas kvalitātes zīmoliem ir attiecīgi augstas izmaksas.

Viena no šādām nozarēm ir apavu ražošana. Arī šāda veida darbība Krievijas Federācijā nav īpaši attīstīta.

Tāpēc mēs varam pieņemt, ka, izveidojot lielisku produktu piedāvājumu Krievijā, parādīsies pieprasījums.

Šis bizness nav piemērots visiem.

Jums ir jābūt cilvēkam, kurš saprot visas drēbnieka profesijas smalkumus. Ir arī pieredze apavu šūšanā, remontā vai ražošanā.

Pat ja jūs pats neplānojat strādāt, bet tikai nodarbojaties ar vadību, šāda pieredze palīdzēs noteikt, kas var būt nepieciešams ražošanai.

Kādu formātu izvēlēties apavu ražošanai?

Rezumējot, mēs varam atšķirt divus apavu ražošanas formātus:

• neliela vieta, kur amatnieks šuj apavus pēc pasūtījuma vai mazumtirdzniecībai;
• pilna apjoma ražošana, rūpnīca.

Pirmais variants tiek izvēlēts, ja nav līdzekļu liela uzņēmuma aprīkošanai ar rūpnīcas telpām un lielu personālu.

Šajā gadījumā varat mēģināt atvērt nelielu boutique ar dizaineru apaviem.

Bet apavu šūšanas fabrikas iespēja ļaus atklāt visas iespējas, ja tādas ir pieejamas, gan iesācējam uzņēmējam, gan pieredzējušam uzņēmējam.

Būtiskā atšķirība ir tā, ka lielas ražošanas gadījumā ir jākoncentrējas uz tās masveida ražošanu, jaunu modeļu izlaišanas ātrumu un pieejamību masām.

Un privātā boutique gadījumā galvenais uzdevums ir ekskluzīvu modeļu izgatavošana ar individuālu dizainu, kā arī visaugstāko kvalitāti.

Vēl viens aspekts, kurā atšķiras apavu ražošanas formāts, ir tā stils. Ir nepieciešams diametrāli nodalīt sporta un klasisko formātu.

Kamēr vasaras sandaļu un ziemas zābaku šūšanas tehnoloģijā īpaši sarežģītu atšķirību nav, kedas ir pavisam cita veida izstrādājums, kuru izgatavošanai nepieciešamas citas zināšanas, tehnoloģijas un aprīkojums.

Apavu ražošanas pamataprīkojums - kas jums būs nepieciešams?

Neatkarīgi no apavu rūpnīcas lieluma un mērķa ir acīmredzams, ka bez šujmašīna to nevar apiet.

Jau iedziļinoties ražošanas niansēs, varam uzsvērt faktu, ka standarta modelis nav piemērots, strādājot ar ādu un citiem cietiem materiāliem.

	Detalizēts saraksts un paredzamās izmaksas (rub.):
	1) mašīna pāreju liekšanai un dažu daļu malas - 640 000 rubļu. 2) instalācija veidlapas izveidošanai zābaku (vai apavu) purngala daļa - 450 000 rubļu. 3) speciālā prese zolīšu ražošanai - 295 000 rubļu. 4) slīpēšanas iekārtas zolītes malas - 235 000 RUB. 5) uzstādīšana, kas pazemina detaļu malas izstrādājumi, lai tos būtu ērtāk šūt nākotnē - 230 000 rubļu. Kopā: no 1 850 000 rubļu
Papildaprīkojums, kas nepieciešams lielai ražošanai (lai ievērojami paātrinātu ražošanas procesu)	1) īpaša instalācija, kas piestiprinās dažas daļas izmantojot līmi - 460 000 rubļu. 2) aprīkojums, kas būs uzlikt zīmogu katram pārim, lai viņai piešķirtu ID. numurs - 355 000 RUB 3) instalācijas, kas turēsies kopā apavu augšdaļa un zole - 355 000 RUB 4) ražošanas konveijers - 465 000 rubļu. 5) griezējs materiāla sadalīšanai daļās, no kuriem sastāvēs apavu augšdaļa - 335 000 RUB. Kopā: no 1 970 000 rubļu
Apdarei produktam būs nepieciešams aprīkojums, kas pildīs šādas funkcijas	1) pievilkšana - 240 000 rub. 2) mitrināšana - 155 000 rub. 3) žāvēšana - 550 000 rub. 4) dzesēšana - 445 000 rub. 5) līmes slāņu termiskā aktivizēšana - 240 000 rubļu. 6) spilventiņu noņemšana - 225 000 rubļu. 7) apakšstilba zonas izlīdzināšana - 140 000 rubļu. 8) beigu tīrīšana un gatavo apavu pulēšana - 130 000 rubļu. Kopā: no 2 125 000 rubļu

Vairumā gadījumu var būt nepieciešams papildu aprīkojums, kura izvēli noteiks ražošanas īpatnības. Tas ir saistīts ar vēlmi ieviest inovācijas pat tik pazīstamā nozarē kā apavu ražošana.

Īpaši aktīvi to izmanto slaveni zīmoli.

Spilgti piemēri: Geox zīmola “elpojošie apavi”, Reebok apavi ar “Easy Tone” zolēm (kas, saskaņā ar reklāmu, palīdz uzturēt sēžamvietas muskuļus labā formā).

9 apavu ražošanas tehnoloģijas posmi

Tāpat kā jebkurā šūšanas procesā, viss sākas ar modeli.

Ja mēs ņemam vērā piemēru, kurā mums jau ir pabeigta apstrādāta āda vai cits vajadzīgās krāsas materiāls, tad nākamais solis būs detaļu izgatavošana.

Šīs sastāvdaļas tiek izgrieztas, izmantojot īpašus griezējus saskaņā ar iepriekš sagatavotu nākotnes izstrādājuma trafaretu.

Lai izgatavotu vienu apavu, materiāla daļa ir jāsadala vidēji 20 vai vairāk daļās. Bet tas viss ir atkarīgs no šī modeļa idejas sarežģītības.

Nākamais solis būtu apavu zolīšu veidošana.

Tas tiek darīts, izmantojot īpašu aprīkojumu - presi.

Šī ierīce, izmantojot spēcīgas kompresijas metodi, savieno vairākus dažādu materiālu slāņus, un piešķir apavu zolītei noteiktu formu un izliekumus.

1. Tālāk tiek uzlikti marķējumi kur un kā ies savienojošās šuves.
2. Detaļu malas ir apdedzinātas un slīpētas lai padarītu tos plānākus un piemērotus turpmākai izšūšanai.
3. Šuvējas sāk šūt, kas sagatavei piešķir nākotnes apavu formu.
4. Pēc tam ir piestiprinātas plāksnes, kas apaviem dod iespēju saglabāties sākotnējā formā, nezaudējot formu temperatūras ietekmē.

Pēdējais ražošanas posms ir savienojot sagatavi ar zoli.

Pati zole tiek izgatavota speciālā krāsnī, pēc tam to apstrādā un nogriež visu lieko.

Pēc savienojuma ar zoli, gatavais modelis ir pulēts.

Tas tiek darīts, izmantojot aitas vilnu un īpašus ratiņus apaviem.

5. Mežģīņu savilkšanas process gatavajā izstrādājumā vienmēr darīts manuāli.

Kādas izejvielas var būt nepieciešamas apavu ražošanai, un kur tos vislabāk iegūt?

Tā kā joprojām tiek runāts par labu un kvalitatīvu apavu ražošanu, par galveno materiālu tā izgatavošanai tiek uzskatīta īsta āda.

Nav nepieciešams sazināties ar ārvalstu uzņēmumiem, lai piegādātu augstas kvalitātes materiālus, jo puse no izmaksām būs tikai piegāde, plus muitas izdevumi utt.

Visā Krievijā ir daudz uzņēmumu, kas piedāvā materiālus apavu izgatavošanai. Varat atsaukties uz tālāk norādīto.

1. "Ronnon" - Maskava ( https://www.ronnontk.ru/leather)
2. "Ostaškovskas rūpnīca" - Tveras apgabals ( www.okz.ru)
3. "Krievu āda" - Rjazaņa ( https://www.leather.ru/ru)
4. "Kirov Miecētava Artex" - Kirovs ( www.arteks.su)

Un tas nav pilnīgs visu Krievijas ādas rūpnīcu saraksts.

Šīs ādas tālākai apstrādei būs nepieciešami arī ķīmiskās ražošanas materiāli. Ķīmiskās apstrādes līdzekļi dažādi šķidrumi, krēmi, eļļas utt.

Lai apstrādātu apavu zoles, jums var būt nepieciešams šķidrie poliuretāni. To visu var pasūtīt vietējās ķīmiskās rūpnīcās. Atkal, Krievijas teritorijā to ir vairāk nekā pietiekami.

Iepakojuma materiāls Visbiežāk tas tiek pasūtīts no uzņēmumiem, kas ražo iepakojumu pēc pasūtījuma. Visbiežāk, jo lielāks pasūtījums, jo lētākas vienības izmaksas.

Kā izvēlēties pareizo istabu?

Telpas nelielai ražošanai.

Ja mēs runājam par mini ražošanu, jūs varat iztikt ar nelielu istabu.

Dažas iekārtas, kas būtu nepieciešamas konveijera ražošanai, šajā gadījumā nav vajadzīgas, jo puse no darba tiks veikta manuāli.

Tāpat, kā likums, ražojot šo formātu, nav nepieciešams liels darbinieku skaits.

Pamatojoties uz šiem datiem, jūs varat noteikt: jums būs nepieciešama telpa ar nelielu platību.

Bet vispārējās prasības ražošanai paliek nemainīgas neatkarīgi no tā apjoma:

• gāzes vada klātbūtne;
• ierīkota ūdens apgāde;
• telefona līniju pieejamība;
• elektrības vads spēj izturēt ražošanas īpašībām atbilstošu slodzi;
• Svarīga ir arī apkure un siltumizolācija, jo materiāla uzglabāšanai ražošanai nepieciešams noteikts temperatūras režīms.

Mūsdienās diezgan bieži sastopamas darbnīcas, kurās veikals atrodas vienā ēkā.

Tas ļauj ietaupīt uz nomas maksu un pārdot produktus uz vietas.

Telpas apavu ražošanas fabrikai.

Liela mēroga apavu ražošanas ceha gadījumā ir acīmredzams, ka labāk izvēlēties rūpnīcas telpas pilsētas industriālajā zonā.

Parasti ēkas nomas vai iegādes izmaksas šajā pilsētas daļā nav tik augstas.

Ja iekļaujat visas nepieciešamās platības (biroja nodaļa, ražošanas, šūšanas un apstrādes darbnīcas, personāla telpas un noliktava), jums būs nepieciešama platība aptuveni 7000 kvadrātmetru. m.

Kā pareizi organizēt darbu apavu veikalā?

Personāla atlase apavu mini ražošanai.

Nelielam mazumtirdzniecības + ražošanas punktam patiesībā pilnīgi pietiek ar vienu cilvēku. Bet lielākai ērtībai labāk ir nodalīt administratīvo darbu un pašu produkta radīšanas procesu.

Ideālā gadījumā jums ir nepieciešams vēl vismaz viens administrācijas pārstāvis(piemēram, vadītājs vai pārdevējs, ja ražošana atrodas tajās pašās telpās, kur veikals), dizainers(tā kā mēs runājam par dizaineru apaviem), griezēja un šuvēja vienā personā, un arī meistars, kurš veiks visus uzstādīšanas un līdzīgus darbus.

Personāls rūpnīcas šūšanas apaviem.

Lai nodrošinātu pilnvērtīgu apavu ražošanu, papildus pietiekamam aprīkojuma daudzumam ir nepieciešams algot pietiekami lielu personālu.

Kopumā darbam ražošanā nepieciešami ap 150 cilvēku (pieņemot, ka strādās divās maiņās). Un runa ir tikai par strādniekiem šūšanas un citās darbnīcās!

Būs vajadzīgs arī pietiekami daudz administratīvā personāla, kā arī noliktavas darbinieki. Bet atkal viss ir atkarīgs no uzņēmuma īpašībām.

Precīzu summu katrs vadītājs nosaka pats, atkarībā no tā, kāds apjoms viņu interesē.

Apavu tirdzniecība un tirdzniecība

Jūs varat pārdot apavus gan caur dažādu zīmolu izstāžu zālēm un veikaliem, gan ar to palīdzību.

Otrs variants ir daudz izdevīgāks - nav jāmaksā par telpu īri, darbaspēku utt.

Viss, kas jums nepieciešams, ir vienkārši piegādāt preci veikalā pārdošanai, iestatīt noteiktu daudzumu par vienību atkarībā no modeļa. Uzcenojumu, ko veikals nosaka, tā īpašnieki var paņemt paši.

Patiesībā ir daudz apavu pārdošanas metožu: no tirgus punkta līdz lielai galerijai iepirkšanās centrā. Bet iepriekš norādītā metode tiek uzskatīta par visrentablāko.

Kapitāls apavu ražošanas organizēšanai. Rentabilitāte.

Neliela ražošanas un tirdzniecības punkta gadījumā ir grūti aprēķināt izmaksas.

Vienīgais, ko varam droši teikt, ir tas, ka šis bizness atmaksāsies ātrāk nekā rūpnīcas ražošana. Jau pirmajā darbības gadā ir jāatgūst visas sākotnējās izmaksas, pēc kuras uzņēmums sāks gūt peļņu.

Ja nē, tā būs zīme, ka jums ir jāmaina stratēģija.

Liela apavu masveida ražošanas darbnīcas gadījumā mēs varam sniegt aptuvenus skaitļus - no 150 000 000 rubļu.

Šajā summā iekļautas izmaksas ne tikai par apavu ražošanas aprīkojumu, bet arī īri, darbaspēku un komunālajiem pakalpojumiem.

Izdevumu postenis	Summa (rub.)
Kopā:	no 150 000 000 rubļu
Uzņēmuma reģistrācija	5 000 000
Telpu noma (gads)	No 25 000 000 (7000 kv.m. Maskavas reģionā)
Komunālie maksājumi (gads)	10 000 000
Alga (apmēram 150 darbiniekiem)	No 3 000 000/mēn. No 36 000 000 / gadā
Iekārtas ražošanai	No 5 945 000
Izejvielas (materiāls ražošanai)	25 000 000 / gadā
Kravu pārvadājumi	2 000 000 / gadā
Telpu noma apavu tirdzniecībai (ap 5gab.)	30 000 000 / gadā
Citi izdevumi (avārijas remonts, reklāma, pasākumi)	11 000 000 gadā

Ja ņemam vērā vidējos vietējās ražošanas rādītājus, šāda biznesa rentabilitāte (plašā mērogā) būs aptuveni 48-50%.

Tas var pilnībā atmaksāties 3,5-4 darba gados.

Šīs produkcijas attīstība nav iespējama bez zināšanām par visām nozares niansēm.

Kā notiek apavu šūšana? Visi ražošanas posmi ir parādīti videoklipā:

Secinājums, kā uzsākt apavu ražošanu un kas tam vajadzīgs?

Ņemot vērā visu iepriekš rakstīto, mēs secinām: apavu ražošana lielie apjomi nav tik piemēroti uzņēmējiem, kuri nav gatavi tik lielām izmaksām, kā arī nav iespējas gaidīt tik ilgu laiku, lai atmaksātos, jo viņiem nav nepieciešamas liela mēroga iekārtas apavu ražošanai.

Tomēr vienmēr ir iespēja sākt ar mazāku biznesu, taču šajā gadījumā panākumus var gaidīt tikai tad, ja jums ir patiesi svaigas un interesantas idejas.

Noderīgs raksts? Nepalaidiet garām jaunus!
Ievadiet savu e-pastu un saņemiet jaunus rakstus pa e-pastu

Kāda ir atšķirība starp dizaineru un rūpnīcas apaviem?

Daudzi cilvēki uzskata, ka labiem apaviem nav jābūt dizaineru un ka masveida ražošana praktiski neatšķiras, ja tā ir labi izveidota un katra pāra izgatavošanas laikā tiek kontrolēta kvalitāte.

Ja runājam par nopietnām kompānijām, un runāsim tikai par tām, tad kvalitatīvi, zīmolu un dizaineru apavi ir tie, kas ir nepieciešami cilvēkiem, kuri novērtē komfortu, ērtības, modi un skaistumu. Tomēr ir diezgan būtiskas atšķirības, kas jums jāzina un jāņem vērā, izvēloties savu ideālo pāri. Un mums jāsāk ar ražošanu.

Dizaineru apavi no A līdz Z

Ražošanā galvenais un svarīgākais ir darbaspēka intensitāte, vairāku speciālistu iesaiste, ilgi ražošanas laiki, ekskluzīvi materiāli un dizains. Nedaudz detalizētāk katrs modelis iziet vairākus posmus: skice (mākslinieki-dizaineri), izskata saskaņošana (dizaineris un kurpnieks), materiāla izvēle (kurpnieks), unikālas pēdējās izvēles un izgatavošanas (meistars speciālists), griešana un. montāža (speciālisti). Ir vērts atzīmēt, ka šeit vispār nav automatizācijas, un visi posmi tiek veikti “manuālajā režīmā”.

Katrs no šiem posmiem ir diezgan dārgs laika un pūļu ziņā. Piemēram, lai āda būtu pēc iespējas mīkstāka, viegli stiepjas un tai būtu paaugstināta nodilumizturība, tā tiek turēta uz bloka līdz 4 nedēļām! Pēc tam zoles stiprināšana, ko veic tikai augstākā līmeņa speciālisti, jo... Jebkuras neveiksmes gadījumā pāri glābt vairs nebūs iespējams. Apdare (līmēšana, šūšana), logotipu uzlikšana, speciāla impregnēšana...

Atkal, ja dizainam ir īpašas vēlmes vai prasības (izšuvumi ar rokām, “novecošana”, grebšana, degradācija utt.), tad periods var ievilkties ļoti ilgi.

Dizaineru apavi katru reizi iziet cauri visiem posmiem, tostarp modes dizainera neatlaidīgajai iztēlei un augsti kvalificētu amatnieku profesionālajām rokām.

Masu produkcija

Šeit ir vairākas ražošanas iespējas, un, protams, katra no tām ietekmē ne tikai modeļu individualitāti, bet arī pārdošanas kvalitāti, apjomu un metodes.

Rūpnīcā ražots lielos daudzumos

Ražotnēs un rūpnīcās tiek izstrādāts dizains, tiek izvēlēts regulārs pēdējais un materiāls, tiek uzstādīta automatizācija un katrs modelis tiek izgatavots līdz 10 000 pāriem. Pārdots vairumtirdzniecībā noliktavām, veikaliem un apavu ķēdēm.

Rūpnīcas ražošana vidējos apjomos

To var ražot tajās pašās vai mazākās darbnīcās, privātos uzņēmumos. Bieži tiek izmantoti vieni un tie paši materiāli un paliktņi, taču apjoms ir daudz mazāks. Pārdošana tiek veikta mūsu pašu veikalos.

Dizaineris

Pirmkārt, tiek izgatavots tikai viens modelis un nosūtīts klientam apstiprināšanai. Pēc apstiprināšanas tiek izgatavots tieši viņam nepieciešamais pāru skaits un izmēri.

Dizaineru apavi pēc pasūtījuma

Ražošana notiek vienā eksemplārā, ņemot vērā visus norādītos parametrus (nestandarta pēda, koncerta kostīms, īpašās prasības utt.)

Un visbeidzot. Milzīgās konkurences un pārdošanas sarežģītības dēļ vairums apavu ražotāju rūpīgi seko līdzi kvalitātei un modes tendencēm, un tāpēc varam teikt tikai vienu: mīliet sevi un savas kājas un izvēlieties tikai tos modeļus, kas padara jūsu gaitu un garastāvokli izcilu. . Bet dizaineru apavi vai nē nav tik svarīgi...

Ar rokām darināti apavi ir ļoti pieprasīti to kvalitātes un izturības dēļ – parasti roku darbs ir balstīts uz dabīgiem materiāliem un prasa augstākas prasības gatavā produkta kvalitātei. Attiecīgi ar rokām šūto apavu cena būs augstāka, salīdzinot ar automatizētā ražošanā šūtiem izstrādājumiem.

Ar rokām darinātu apavu uzņēmumi

Pat maksimālas automatizācijas laikmetā ar rokām darināti apavi nav nekas neparasts. Klasiski angļu iestudējumi, kas tiek augstu novērtēti visā pasaulē:

• Loake;

Viņi ražo ar rokām šūtus apavus no īstas ādas un zamšādas. Ražošanas posmu ir ievērojami vairāk nekā masveida automatizētajā ražošanā. Pāri var izgatavot mēneša laikā atkarībā no materiāla veida un formas sarežģītības.

Formu un dizaina ziņā populārākie ar rokām darinātie zābaki ir:

Tie atšķiras ar šņorēšanas veidu. Oksfordiešiem ir slēgtas šņores, kas paslēptas apavu priekšpusē. Sānu daļas šūtas ķīļveidīgi, iespējama perforācija.

Savukārt derbijiem ir atvērtas šņorēšanas, un sānu daļas ir pāršūtas pāri priekšējai daļai, lai, attaisot šņoru, zābaks brīvi atvērtos. Derby apavi var būt arī perforēti, un tiek uzskatīti par daudzpusīgākajiem apaviem jebkuram gadījumam.

Visa apavu struktūra ir sadalīta augšējā un apakšējā daļā. Augšējā daļa sastāv no šādiem elementiem:

• Zeķe – nosedz kāju pirkstus, valkājot iztur lielākās mehāniskās slodzes.
• Vamp – nosedz pēdas aizmuguri un savieno purngalu, mēli un zābakus.
• Zābaki - pārklāj potītes locītavu, tie ir piešūti pie vampas.
• Cilpa - apavu augšdaļa, kas paredzēta caurumu vai āķu aizšņorēšanai.
• Papēža lete – aizsargā papēdi un pēdu, nostiprina papēdi, ir no cietas ādas.
• Mēle – nosedz pēdas augšdaļu, piešūta pie vampas.
• Zolīte – savieno augšējo un apakšējo daļu.

Produkta apakšējā daļa satur:

• Zole – sašūta pa kontūru ar augšējo daļu, sadalīta ārzolēs, kājā, mēlē un pildītājā.
• Papēdis – paceļ papēdi un ir piestiprināts pie zoles, virsējais slānis var būt gumija.
• Papēdis pasargā papēdi no berzes.
• Welt ir savienojošais elements starp daļām.
• Aizsargieliktņi – novērš papēža apakšējā slāņa noberšanos.
• Filler – aizpilda vietu zem zolītes, palielina komfortu lietošanas laikā.
• Kājiņas balsts ir koka vai metāla daļa, kas piestiprināta starp zoli un zolīti.

Apavu dizaina pārzināšana ļauj katru detaļu padarīt labāku, atbilstoši tās mērķim.

Ražošanas posmi

Apavu izgatavošana ar savām rokām prasīs daudz laika, taču pats process ir vienkāršs un galvenokārt ir atkarīgs no pareiziem mērījumiem un izejmateriālu kvalitātes. Visu procesu var iedalīt deviņos posmos.

Pēc pasūtījuma izgatavotu apavu šūšana nav pilnīga bez šī posma, un tas pats attiecas uz apģērbu. Mērījumu veikšana galvenokārt tiek veikta, lai izmērītu nākotnes paliktņa parametrus.

Sagatavojot pēdējo pēc mērījumiem, šujiet iepriekšēju izkārtojumu. Lai to izveidotu, viņi uzšuj gatavu pēdējo no plānas īstas ādas. Šeit jums vajadzētu izlemt, kāda veida modelis būs modelim, kā atrodas šuves, vai ir raksts vai perforācija.

Sagatave topošajam zābaku pārim tiek izgriezta no dabīgas zamšādas vai ādas loksnes. Ir svarīgi atstāt nelielu pielaidi kompresijai un šuvēm - jūs nevarat griezt stingri gar mērījumu kontūru, pretējā gadījumā apavi būs vismaz izmēru par mazu.

Apmācies posms

Topošā zābaku pāra augšējās daļas, kas šūtas pēc modeļiem, ir savienotas kopā. Šī ir darbietilpīga darba daļa, jo, šujot zābaku augšdaļu, var būt nepieciešams noslīpēt ādu, apgriezt malu un pieskarties tai.

Sagataves nospriegošana

Šajā posmā jau ir gatavs pēdējais topošajam zābaku pārim, kā arī tā augšdaļa. Tagad šī augšējā daļa burtiski tiek uzvilkta no gala līdz galam uz iepriekš sagatavotā bloka. Šajā posmā vissvarīgākais solis ir zolītes ieklāšana, jo apavu lietošanas ērtums ir atkarīgs no tā pareiza novietojuma.

Welt ielāps

Welt ir plāna ādas sloksne, kas savieno visas zābaka daļas, kas jau ir izstieptas pāri pēdējai. Šis izgudrojums pieder Čārlzam Gudjēram – pateicoties viņa tehnoloģijai, apavus var izšūt savienojuma vietās ar velmējumu un salabot, ja, piemēram, ir saplaisājusi pēdēja vai zole.

Zole var būt izgatavota no dažādiem materiāliem – tie iepriekš jāprecizē ar klientu, pastāstot viņam piemērotāko variantu vēlamajam pārim. Bieži tiek izgatavotas ādas vai gumijas zoles.

Šūtās zoles ir nostiprinātas ar maziem nagliņiem – amatnieki tos izmanto, lai nodrošinātu papēža taisnumu un uzticamību. Pēdējais ir izgatavots no biezas ādas vairākos slāņos.

Zoles krāsošana

Pēc zoles uzšūšanas un papēža pieblīvēšanas tie jānokrāso ar vajadzīgo krāsu – krāsas izvēle ir atkarīga no zābaku toņa. Kad uzklātā krāsa izžūst, spilvens tiek pulēts, lai uzklātu meistara parakstu.

Pulēšana

Ar rokām darinātie zābaki beidzas ar vissvarīgāko posmu - pulēšanu un gatavā pāra nogādāšanu ideālā stāvoklī. Pēc pulēšanas jūs iegūstat gludu, elastīgu, perfekti notīrītu pāri ar stipriem savienojumiem.