Cómo tejer las máquinas caseras a domicilio de la cuerda. Cómo se hace cómo funciona así está dispuesta.

Fabricación de cuerdas de ortiga y cannabis.

La tecnología descrita aquí es simple, la cuna de la cuerda no representa dificultades incluso para las personas con discapacidad en muchas enfermedades. Después de leerlo, usted, si lo desea, proporcione nuestra propia economía con las cuerdas o puede incluso establecer la producción de artesanía más clara. Estuche solo en materias primas.

Casi cualquier fibra es adecuada como materia prima. Lana, su residuo, fibra sintética ... Yo personalmente prefiero la fibra vegetal natural.

¿Tienes una parcela de jardín? ¡Perfectamente! Poner el lecho de lino. Florece muy bien. Desde mediados de junio hasta finales de julio, tendrá un maravilloso jardín de flores. En el otoño, consiga un cultivo de semillas, una esposa o una hija dirán gracias por el excelente agente de cuidado del cabello, el ave agradecerá un huevo externo o una canción, pero los tallos irán a la fabricación de cuerda.

También para esto es adecuado y cannabis, es solo una pena que las necesidades patológicas de las personalidades individuales conduzcan a una prohibición de su cultivo. Por otro lado, en la forma silvestre de cáñamo, está creciendo aún en cantidades suficientes, y la cosechando para la producción de cuerdas, aunque al menos un poco destruye la base de datos de materias primas.

Tenemos la selva en red con nosotros, y si se encuentran con los matorrales de Chipre (Ivan-Tea), entonces, en general, usted es afortunado. Todas las plantas anteriores son excelentes materias primas para producir fibras vegetales adecuadas para la fabricación de cuerdas.

En los casos extremos, en ausencia de cualquier fibra, use el empaque de la fabricación de la fábrica, pero, en mi opinión, la cuerda no está interesada en ello, aunque puede ser conveniente porque el problema es más pequeño.

Pero de vuelta a las plantas. Durante el período de maduración de semillas en clima seco, las plantas se están saliendo del suelo (con raíces). Siguiéndolos en los perros, me puse las raíces de las clavijas llamadas, deja que las semillas maduras. Después del hilo de las semillas nuevamente, vincule las plantas en las estacas nuevamente y se sienta en las clavijas: deje que los tallos se sequen, húmedos de la lluvia, de nuevo, el daño seco no lo hará. A finales de septiembre, las bebidas secas se transfirieron a la habitación.

Tengo una fibra con el parche [Fig. 1]. La longitud del beinfast (entre las clavijas) es de 500-700 mm, la longitud del mango es de 800-1100 mm. Desde ambos lados de la manija en su eje, instalo las arandelas con un espesor de 5 a 10 mm, de modo que las brechas entre las mejillas y la manija sean. Los bordes de las mejillas y las manijas ligeramente titulares, para no cortar la fibra. Las clavijas hacen una altura de 1300-1400 mm para la conveniencia del trabajo (tal vez alguien sea más conveniente para trabajar con una altura diferente de las clavijas).

Obtención de trabajos polvorientos de fibra, así que trabajo al aire libre en el suelo. Llevo los pinchos a la mano izquierda y alimenta el punzonado de las sondas y manejo los penizadores perpendiculares a ellos, en este momento, aumenta periódicamente el asa, aplastando así a la corter. de los tallos.

Tenga en cuenta que la manija entra en la brecha entre las mejillas en su longitud a diferentes profundidades. Dependiendo de la humedad de los tallos, sus fortalezas y la fortaleza de la fibra, la forma experimental determina el lugar donde el trabajo es más efectivo. Se hunde antes del trabajo, es necesario espolvorear ligeramente con agua, de modo que la fibra ubicada en la corteza del tallo se hubiera vuelto flexible, y el tallo se mantuvo seco y quebradizo.

Para deshacerse de los restos de tallos - fibra fibra en la cresta [Fig.2]. Las clavijas de montar tienen la misma altura que
Pegs en la piscina. La almohadilla está firmemente unida a la mejilla, en la que los dientes metálicos con un diámetro de 4-5 mm se fijan en 15-20 mm. Los dientes se elevan sobre el bloque por 40-50 mm. Sus fines son redondeados.

Con la mano derecha, tomo un montón de materias primas tratadas en la comida, tiro en la cresta y arrastré a través de los dientes. Mano izquierda sosteniendo un paquete encima de los dientes, para que no salte con ellos. Repito el balanceo varias veces para limpiar la fibra del fuego (fragmentos de tallo). La fibra está lista.

En un lugar seco, se almacena durante años sin pérdida de calidad. Por cierto, si haces un peine más frecuente y con dientes más delgados, entonces no es difícil obtener un CUDEL (fibra) de tal cualidad que hará que la fabricación de zapateros y incluso hilos más delgados.

Para las cuerdas, la cuerda requiere un cordel, que ha estado involucrado en la fibra resultante en el husillo [Fig.3]. La base del husillo es la bobina para que se vuelva bien, la bobina tiene un peso bastante alto, para reducir la fricción sobre las arandelas y el eje está hecho de madera pulida densa (el uso del metal causa dificultades en la fabricación).

Recomiendo hacer una bobina de tres partes de roble: los bujes y dos muere unidos a la manga del adhesivo o con los tornillos. En la erupción frontal, se fijan los ganchos del alambre de acero o latón con un diámetro de 4-5 mm. El eje del husillo se encuentra horizontalmente a la altura del cinturón de una persona. Para girar, más fácil de girar, lubricándolo con Solidol o mejor sobre el alquitrán.

El husillo es bastante suficiente en la fabricación, pero tiene una serie de deficiencias: la rotación se realiza manualmente; Después de llenar la bobina con cordel, el último con el husillo se camina.

El trabajo está funcionando así. A la izquierda del trabajo fortalece el bulto de la fibra. Desde el bulto extrae el espesor necesario de la hebra (fila), gire ligeramente en las palmas y el viento 4-6 se vuelve en la bobina. Rodillo Rovenita en uno de los ganchos.

Sosteniendo su mano derecha para recta, más cercana a la bobina, comience a girar el husillo. Al torcer la cuerda en cordel, la mano derecha se mueve más lejos del husillo, mientras que es cómodo de girar, la mano izquierda al mismo tiempo tira de la hebra de Komka [Fig.3, B]. Twine torcido se enrolla en la bobina, nuevamente lo obtienes por el gancho y el trabajo más cercano continúan.

Si los rovers se cortan, detenga la rotación del husillo, los extremos de las hebras, imponiéndolos entre sí y tiran ligeramente entre las palmas. En el futuro, cuando se retorcía en el lapso, la hebra está bien construida. De la misma manera, el cordel está aumentando.

La tarea principal hasta que obtiene la habilidad, obteniendo una hebra suave del espesor necesario. Pague la mayor atención precisamente esta operación, ya que una hermosa cuerda saldrá del cordel suave. Y lo feo y no lo hagan.

Hagaste suficiente hilo. Es hora de proceder a la cuerda de época, pero para esto necesita dispositivos apropiados.

La cuerda de la cuerda consta de tres componentes: máquina anterior [Fig. 4], máquina trasera [Fig. 5] y tablones de separación [Fig. 6]. La máquina frontal está diseñada para azulejos de la cuerda (sin ningún refinamiento) de dos o cuatro hilos.

Sin embargo, vale la pena señalar, la experiencia de los siglos sugiere que la mejor cuerda todavía está doblada de tres hilos. La máquina consta de una pizarra con una longitud de 200-300 mm, con un agujero en el que se inserta un asa con un ganchillo al final. El asa gira libremente en este agujero. Para reducir la fricción entre el tablero y el asa, coloque la lavadora, con el mismo propósito, es deseable destruir la superficie.

Cuando trabaje en el gancho, se actuará una gran carga, buscando sacarlo del asa, por lo que el gancho requiere sujeción confiable. Recomiendo el final del gancho para hacer con un hilo, atornillado firmemente en el orificio del mango, pre-lleno de pegamento epoxi. Dado que un hilo bien torcido durante la parada de la parada se esforzará por relajarse, para evitar esto en la placa, se realiza una abertura en la que se inserta un pasador de bloqueo que fija la perilla. Para que el PIN no se pierda, es mejor atarlo con un encaje hacia la placa.

La máquina está instalada en la Tierra con todas las mismas clavijas. Dado que, dependiendo de la tensión de la cordalia, al tomar una cuerda, el eje delantero tendrá que ser reorganizado (para moverse hacia la parte trasera), es mejor hacer que las clavijas de una barra de metal con un diámetro de 10-15 mm (para que esté mejor atascado y eliminado).

La máquina trasera consiste en una tabla con una longitud de 600-700 mm, en los orificios de los cuales se instalan tres perillas. La distancia entre las manijas depende de la longitud de la cuerda fabricada (mayor será su longitud, mayor será la distancia). Entonces, por ejemplo, con una longitud de cuerda de 12-25 m, esta distancia es de 100-200 mm. Si desea hacer cuerdas de dos o cuatro hilos, entonces el número de mangos será de dos o cuatro, respectivamente. En las manijas se ajustan a los ganchos que requieren, como un gancho en el molino frontal, sujeción duradera.

En las manijas resistieron un tablón, cuyo propósito es sincronizar el movimiento de los asas. Esto es necesario para que cada hilo de la cuerda esté torcido de la misma manera. Hay dos manijas en la barra, con las que la barra, y junto con ella y se maneja con ganchos en movimiento. Para que la barra no salte de las manijas, su movimiento se limita a las arandelas que trajeron tornillos a los extremos de los asas. Como en el frente, en la parte trasera
Hay clavijas, pero ya dos piezas.

La barra divisoria es
La barra habitual con huecos para el paso del hilo, que se realiza desde los lados de la holgura en una orden de verificador (para que la barra cuando trabaje esté segura garantizada en la cordita y no se haya caído). La distancia entre los recesos más cercanos es igual a la distancia entre las manijas en la máquina trasera [Fig.7].

Por lo tanto, todo el "equipo" necesario está listo, continúe con la cuerda principal. Inmediatamente alegó que la longitud inicial de la cordita es aproximadamente un 15% más que la longitud del producto terminado, porque en el proceso de torcer la cordel "se sienta" precisamente en este valor. (No se olvide de hacer la corrección adecuada al elegir una longitud de la cuerda).

Para el trabajo, necesitará dos personas y un área recta lisa de un ancho de aproximadamente un medidor y una longitud adecuada. Tomamos tres segmentos de la cordita, por un lado, asociamos sus extremos y aferramos el gancho de la máquina frontal. Por otro lado, en los extremos libres del corbata corbata un bucle y póngalos en los ganchos de la máquina trasera. Ambas máquinas están fijadas para que la cordel se estire. Máquina delantera de los pasadores de la máquina. Una persona se encuentra en la máquina frontal, la otra, en la parte trasera.

El eje trasero comienza a girar las manijas (barra), trabajar en la máquina frontal Monitorea la tensión de las roscas y se mueve gradualmente su máquina más cerca de la parte trasera. Cuando se elige el 10% de la longitud inicial para torcer la cordalia, la operación deja de bloquear los pasadores en la máquina trasera. Entre no torcido con otra cordel, lo más cerca posible de la máquina delantera, establecemos la barra de separación.

La máquina trasera corre hacia la barra de separación. Después de liberar el mango de la máquina frontal del tapón, comenzando a girarlo: la dirección de la rotación se sugerirá por la propia asa, como la cordalia, tratando de girarla para empujarla en la dirección necesaria para el baldosas de la cuerda. Como necesitamos una cuerda, la barra divisoria se mueve a lo largo del cordel hacia la máquina trasera.

Inmediatamente cerca de la máquina trasera, la tabla de separación se retira, la cuerda de la manija de extremo frontal se retorció y retire de ambas máquinas. El extremo de la cuerda, filmado desde la máquina trasera, ató el nodo (para protegerlo de la molienda). La cuerda está lista.

Almacene "productos" en motivos largos, colgando este último en una habitación seca. En esta forma de la cuerda, conserva su fuerza.

Para proteger las cuerdas de la rotación, lo recomendamos anualmente para impregnar con una solución de sulfato de cobre (400 g de vitriol en 10 litros de agua), y después de secar otra solución: jabón, para las cuales 10 litros de agua disuelven 1,2 kg de jabón para el hogar. .

Hay varias formas simples de hacer una cuerda. Puede dividir estos métodos de acuerdo con el tipo de material que se usa. Como regla general, para evan de la cuerda "Aquí y ahora" se debe usar menos tratados y, en consecuencia, menos materiales duraderos. Pero en cualquier caso, para calentar la cuerda, necesita fibras. Estas fibras pueden ser como Woody (Berst, Liko), y solo hortalizas (lino, cáñamo, ortiga). Esto no está hablando de cuerdas y hilos tejidos de lana. Las cintas hechas de corteza o ramitas delgadas no difieren una gran flexibilidad, por lo que no se adaptan a algunos tipos de trabajo.

Leer más sobre materiales

Lyko - Esto es lo que se encuentra entre el árbol y su corteza. Tiene una estructura fibrosa y, por lo tanto, adecuada para la fabricación de cuerdas. Además, no es necesario procesar durante mucho tiempo, lo suficiente para secar al sol. Después de que Lyko deje de aparecer (algunas rocas son muy jugosas), debe ser temporalmente, y luego comenzar a torcer la cuerda futura de dos más delgadas. Esta es la forma más rápida y fácil de hacer una cuerda. También puede tejer la cuerda desde la trenza "Pinktail", pero tal cuerda será duradera solo con un grosor grande.

De berests. Un resultado similar se logra solo al tejer tres o cuatro bandas. Cuantas más tiras se entrelaze entre usted, más planas y anchas, resuelva la cinta.

Sin embargo, las cuerdas más duraderas están hechas de tallos de plantas verdes Y están hechos durante mucho tiempo. Esto se debe al hecho de que los tallos deben estar predeterminados y secados. Necesitamos lavarnos más tiempo cáñamo - Se cree que para un tratamiento completo, debe lavarse al menos dos años. Situación similar y con linaza . Los tallos de tales plantas contienen una pequeña capa entre la parte "leñosa" interna y la piel verde, que, de hecho, son las fibras. Para separarlo, los tallos deben secarse, y luego remojarse en el agua corriente durante mucho tiempo (para que no haya podrido), aunque en algunas regiones, se extendió la llamada "remojo en la eliminación" (solo puso Lena o Cáñamo en la hierba a una capa lisa y se deja durante mucho tiempo). Cuando se completa el proceso, será posible separar fácilmente las fibras de la propia tallo, ya que es necesario molta lino o cáñamo (es decir, llamando a los tallos con un palo de madera). Cuando las fibras se encuentran por separado, deben estar compuestas, después de la Ocultar (de nuevo, torcer las fibras de dos hilos), y desde hilos más delgados para hacer más grueso.

Usualmente usan dos métodos para la producción de la cuerda: costura y giro . El segundo método es más adecuado para la fabricación de hilos delgados, con los cuales se fabrica la cuerda o la cuerda. Considere con más detalle varias formas de hacer una cuerda.

Haciendo un pequeño bechand

No necesita ningún dispositivo especial para derribar un pitido corto, puede ser muy fácil hacerlo usted mismo, incluso en una isla deshabitada. Para empezar, se necesita una pieza de algún material natural denso, desde el cual, si es posible, se realiza cierta apariencia de un rectángulo, en el que se hacen pequeños orificios. Las fibras de la cuerda futura se insertan en estos orificios, con los que se puede atar una pieza de cuero a cualquier tema, como un árbol o su rodilla. El siguiente es el proceso de hacer cubículos (hebra, el arnés de donde se torcie la cuerda). Los gabinetes son vinculantes a los extremos por conveniencia. Los extremos relacionados deben estar disponibles y estar libres en paralelo entre sí en un pedazo de cuero. Los cables de torsión se producen en sentido contrario a las agujas del reloj. El proceso puede pasar en varias etapas: todo depende de la cantidad de cordel. Cuando la cordel estará lista, sus extremos gratis también asocian que no florecen en el proceso de uso.

Cuerda tinking con los dedos

Este método es mejor adecuado para hacer una cuerda de un Cantham o Bogo. Dos cubículos de estos materiales naturales están asociados juntos, después de lo cual se atacan en folletos especiales de madera y conducidos en la pared (un dispositivo tan simple sirve al reverenciar la cuerda). Los cablimps se desplazan de una mano a otra en el proceso de torsión. Cuando el pastel llega a su fin, debe estar aumentando, pero en ningún caso no puede hacerlo construyendo ambas cabelas al mismo tiempo. De lo contrario, en algunos lugares, el grosor de la cuerda diferirá mayor espesor y, debido a esto, la resistencia del producto se reduce significativamente. Al final del proceso, los extremos libres restantes de los cables deben cortarse.

Mosaico con ganchos

Primero necesitas hacer los ganchos ellos mismos que se pueden cortar de sauce o abedul. Los ganchos finales no deben ser los mismos, uno de los cuales debería ser más de aproximadamente 2-3 veces.

El gabinete se tira en un gancho en varias capas redondeadas, algo que se parece a ocho. Por conveniencia, los extremos de las Cabers son mejores para atar. Impelle en cuerdas en los ganchos se lleva a cabo en varias etapas:

1. Tirando de las llaves en la llave;
2. Rotación en el sentido de las agujas del reloj (hasta que se salga el arnés duradero);
3. Los ganchos en el proceso se mezclan de una mano a otra (mientras que el gancho derecho siempre debe estar en la parte superior, y la parte inferior izquierda);

La cuerda de la cuerda en los ganchos consiste en la repetición de estas acciones. Para la fabricación de una cuerda de tres fibras, debe agregar otro gancho. Cuando las cuerdas están listas, se secan, se retorcen y se almacenan en un lugar seco.

Cuerda jugando con la ayuda de artículos enviados.

Casi siempre, dos piezas de cartón, o madera pueden ser una novia, y una pieza debe ser un poco menor que la otra. En ambas piezas, se hacen agujeros en los que se insertan los palos de madera, lo que se puede interrumpir fácilmente desde cualquier árbol, limpiándolos de las hojas. Después de eso, la cartón o la placa deben registrarse, por ejemplo, en un troncal de árbol (para la fijación, las fibras de la planta también se pueden usar, varillas flexibles). Para presionar la cuerda de esta manera, es necesario hacer un bobble, que se hace muy simple. Se toman cuatro palos, cuya longitud debe ser de 50 centímetros. Estos palos se une transversalmente. Luego, se les agregan cuatro palillos más, que sirven para conectar estas cruces. En el centro de las cruces, es necesario hacer un pequeño orificio e inserte el eje en ella (el mismo palo de madera, solo un poco más denso). Para el baldosas de la cuerda de las plantas de fibra, es necesario descomponerse suavemente, herir a uno de ellos a la bobina resultante. La bobina necesita girar con su mano derecha, agregando gradualmente nuevas fibras con otra mano. El salpicaduras en la bobina depende de su llenado completo, después de lo cual puede detener la hebra, o vincular para su uso. Para mosaico de hebras a la cuerda, puede usar los métodos anteriores.

¿Cómo las cuerdas y las cuerdas de escalada? aslan. Escribió en el 30 de abril de 2016

Visité Dzerzhinsk cerca de Nizhny Novgorod. El objetivo de mi viaje fue la planta de Kanat, que fabrica cuerdas y cuerdas de escalada. Cuando conduje a la planta, esperaba ver la producción habitual y ver cómo se montan las cuerdas y se torcían. Lo que vi en la fábrica me golpeó. Estoy seguro de que se sorprenderá y tú.

El equipo moderno funciona en la planta, pero en una de las tiendas de fábrica, se ha conservado la producción única - "Cable de teleférico". ¡Esta producción funciona desde la fecha de abrir la planta en 1875 y todavía funciona en el mismo equipo que ha tenido 140 años! Es posible que este sea el equipo de fabricación más antiguo del mundo que aún se utiliza. Recomendé la fábrica para solicitar el Libro Guinness de los registros. Por cierto, la planta es de 55 años mayor que la ciudad en la que se encuentra.

El teleférico es una gran tienda, medio kilómetro.

En la primera etapa de producción, las hebras giran.

Las bobinas con hilos se instalan en un marco de botellas con ejes ubicados en varios niveles. Cuanto mayor sea el diámetro de la cuerda, mayor será el número de hilos para su fabricación, mayores deben ser los asientos en el vaso.

Los hilos se tiran por vigas a través de calibres: grupos de orificios ubicados en forma de círculos concéntricos.

Los hilos salen de los calibres.

El Strand está unido a un ganchos que giran la máquina que se mueve a lo largo de los rieles.

¡Esta máquina tiene 140 años y funciona como una nueva!

No hay electricidad aquí: la máquina es limpia mecánica. Se mueve y todos sus mecanismos funcionan a expensas del lado de la rueda lateral, a través de los cuales la cuerda de la unidad está espaciando a lo largo de toda la tienda.

Al principio, esta cuerda tiró de la máquina de vapor, ahora el motor eléctrico. Solo imagine: ¡Este equipo una vez fue impulsado por Steam!

Esta máquina mecánica está controlada por tres asistentes y cuatro palancas.

Hace 140 años no había teléfonos y racies, y se necesitaba el sistema de comunicación. La tienda es larga, el equipo es ruido y, después de 500 metros, es inútil gritar. Desde esos momentos, se ha conservado un sistema de señalización, lo que permite que el trabajo en la señal móvil transmita señales al trabajador al comienzo del taller. Estas son tres cuerdas que tiran del teleférico.

Trabajador torcido para la cuerda, y la campana suena al final. Bell también tiene 140 años.

La máquina móvil tira de las hebras a toda la longitud del teleférico y las tuye.

Para un pase, se pueden torcer hasta 12 hebras. Para recto cuando el estiramiento no se resistió, no se deshace y tenga la misma tensión, los pulgares hacia arriba con los dientes están sustituidos a intervalos iguales.

Después de que la máquina en movimiento estiró las hebras hasta la longitud total del cable del teleférico, están conectados a la mosaica de la cuerda, tres hebras sobre la cuerda. Simultáneamente puede torcer cuatro cuerdas. Para que las hebras en la cuerda se vuelvan sin problemas, se pasan a través de un cono ubicado en un carro en movimiento.

Cuando se cambia, se reduce la longitud de la cuerda. Las hebras de 300 metros de largo con pweeezas forman una cuerda preparada con una longitud de 230-250 metros.

Este es uno de los últimos teleféricos en el mundo: sin embargo, fueron suplantados por máquinas de cuerda mucho más compactas, sin embargo, los teleféricos tienen muchas ventajas: pueden reservar la cuerda de cualquier fibra, sintética o natural, y el diámetro de la cuerda es prácticamente no limitado. La máquina de la cuerda se calcula solo en un espesor de la cuerda, y el teleférico puede vincular la cuerda de cualquier grosor. Aquí hay una cuerda tal (y es de casi 10 centímetros de diámetro) solo se puede derretir solo en el teleférico.

Los hilos para el teleférico (se les llama un cable) girando incluso en hilos más delgados en máquinas de torsión modernas.

Mira el video al final de este artículo, como anotando. Es impresionante.

Las cuerdas delgadas se hacen en máquinas de cuerda.

El marco a alta velocidad gira alrededor de las bobinas con hilos, gire en el palanquillo para la cuerda. Luego, en la segunda sección, tres billetes finos se torcen en la cuerda.

La planta hace cuerdas de fibras sintéticas y materias primas naturales. Aquí hay una cuerda de cáñamo clásico (ahora se utilizan principalmente con fines decorativos).

Cuerda de yute.

Cuerda de cezalea.

Cuerdas de algodón.

Cuerda de lino.

Las cuerdas de polipropileno y poliamida ahora han reemplazado casi completamente las cuerdas naturales en la naval.

Los principales productos de la planta son ahora - Cuerdas para montañismo industrial.

En el centro de la cuerda rodando hilos blancos en paralelo. Alrededor de ellos tejidos de hilos de colores. El tejido se realiza moviendo las bobinas con hilo.

Al mismo tiempo, varias docenas de cuerdas son hierba en el taller, con un diámetro de 4 a 12 mm.

Las máquinas para las cuerdas delgadas los tejen de inmediato cuatro.

Los patrones brillantes en las cuerdas se hacen no solo para la belleza. Cada patrón codifica el tipo, el grosor y la fuerza de la cuerda.

Por supuesto, todo el proceso de operación del teleférico único, baldosas de cuerdas y tejiendo las cuerdas se ve más interesante y más interesante en el video.

Gracias a la compañía Kuvalda.ru por la oportunidad de visitar la fábrica. Estaba muy interesado, espero y era interesante para ti ver la producción única que se ha conservado del siglo pasado.

Apenas hay al menos un residente del pueblo que nunca se aprovechó de una cuerda o una cuerda. Pero como rara vez se encuentran a la venta, tienen que hacerlos ellos mismos.

Una de las maneras está visitando manualmente.

Es mejor comenzar a trabajar con la ayuda de alguien de hacer un pequeño cordón de corte, cuerda o cuerda hasta que obtenga las habilidades necesarias. El material principal son hilos gruesos y hilo de alfombra, etc.

Mire un clavo (gancho) a la altura de su crecimiento. Atado el hilo en el clavo, decida su longitud y gancho a la distancia correspondiente en la pared opuesta para el gancho (o el dedo del compañero). El estiramiento entre el clavo y el crochet tantas veces como sea necesario para el grosor de la cuerda luego corte los hilos en el segundo gancho (ya no es necesario). Ir a la pared con un clavo, divídelos a lo largo de toda la longitud de dos rayos y se vuelva entre ellos.

Un paquete, ubicado a la izquierda, tome la uña hasta el clavo y el dedo índice de la mano izquierda. La viga en el lado derecho tome la mano derecha (Fig. 1). Paquetes de montar con los pulgares en el índice, leséntelos gradualmente con un arnés en una cuerda, desplazando de la mano en la mano y apoyando a los otros dedos. Ambas manos funcionan simultáneamente.

Presione manualmente el cable, la cuerda o la cuerda en unos pocos metros de largo es muy difícil. Para facilitar el trabajo, propongo hacer. máquina sin complicos (Figura 2)

Tomar rocas sólidas de madera seca (roble, horno, abedul, etc.). Elija un liso redondo con un diámetro de 10 cm, corte 2 anillos con un espesor de 2 cm. Trátalos con un cuchillo, finalmente alineando el diámetro. Luego, dale a cada anillo la forma de un engranaje con los dientes iguales una vez que una etiqueta es mejor hacer con una circulación y una regla para esto dividir la longitud de este círculo igual al diámetro multiplicado por 3.14 (PI) en el número de dientes. Para la fuerza, el paso entre ellos debe hacerse no más de 1 cm.

Corte 5 de estos engranajes y revísalos para compatibilidad en términos de dientes. Luego haga para los engranajes de los cilindros de aluminio con un diámetro de 7-1e mm, 10 cm de largo. En cada taladro a través de un orificio en un extremo. En el centro de los engranajes, taladre en un orificio con un diámetro de 2 mm grande que el árbol, y golpee los ejes en ellos a ese lado donde no hay agujeros.

Caja de la máquina de dos secciones de un tablero de 20x20 y 20x25 cm, 3 cm de espesor. En el centro de los tableros de 20x20 cm, taladre el orificio debajo del eje e insértelo junto con el engranaje. Los 4 engranajes restantes descomponen las esquinas de la placa para que encajen con la central, tomen un lugar debajo de los orificios para los ejes. Tenerlos, inserte los engranajes en los ejes. Para reducir la fricción entre el zócalo y los engranajes, es deseable instalar arandelas de hojalatas bien lubricadas.

Después de eso, adjunte a la pizarra con tornillos o clavos, la segunda placa (20x25 cm) en un ángulo de 90 grados (Fig. 3). Para el engranaje central, coloque la manija para girar.

Cómo usar la máquina

Línea a cada eje a través del hilo de extremo a corte de la longitud y el grosor deseado (varias). Comience a girar la manija unida a la marcha central: todos los demás están en movimiento. Como resultado, los hilos se retorcen en la cuerda, que su asistente debe tirar, correlazando a medida que gira.

Los engranajes en la máquina pueden ser reemplazados por la puerta al conectarlos mediante la sincronización de enlaces.

Cofre de anatolia
Según el periódico "diferente. Hazte"

• Puede agregar un tazón de este tipo por técnicas de torneado convencionales, y la exclusividad le dará una sierra de cinta.

Cuerdas, cuerdas y cordones se utilizan en varios campos de la gestión y la vida cotidiana. La producción de estas cosas, el método de tejido denso de los hilos, no se puede realizar manualmente. Para ello, se utiliza un equipo débil, que es un grupo de máquinas herramienta de música estacionaria universales de un tipo rotativo de producción continua.

Los tejedores pueden tener ciertas diferencias en las versiones de diseño, que se asocian principalmente con el número de cabezas y husillos de trabajo, pero el principio de su acción es idéntico. Los hilos, como material primario, ingresan a la fábrica en las bobinas generales, después de lo cual se reballa en una máquina auxiliar especial a los carretes. Después de eso, las bobinas se instalan en los soportes de husillos, fijados firmemente. El mecanismo del retractor se toma simultáneamente los hilos de la bobina en un solo entero, donde se tejen en el patrón deseado. La cuerda terminada se transmite al manguito sinuoso. Ejecutar la máquina o cambiar las velocidades de husillo con los husillos se realiza suavemente, ya que el sistema de motor eléctrico está equipado con un convertidor de frecuencia.

Los equipos para la producción de cuerdas, cuerdas y cordones son responsables de las normas internacionales de seguridad. En particular, el control remoto está equipado con un botón de apagado de emergencia, y el sensor de acantilado detiene inmediatamente la operación en caso de terminación del filamento.